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湿热环境是电子产品的“隐形杀手”，一项国际标准正悄然守护着各类电子元器件的可靠性与寿命。
你是否曾好奇，手机、电脑等电子设备如何在潮湿炎热的环境中依然保持稳定工作？这背后离不开一系列严格的环境可靠性测试。
国际电工委员会发布的 IEC 60068-2-67 标准，正是用来评估电子产品在高温高湿环境下耐受能力的重要规范。
IEC 60068-2-67 是一项专注于环境测试的国际标准，全称为“环境测试—第2-67部分：试验Cy：稳态湿热加速试验，主要适用于元器件”。
该标准发布于2019年7月，是1995年第一版及其2019年修订版的合并版本，属于国际电工委员会的基础安全出版物。
它提供了一个标准化的测试流程，通过加速方式评估小型电工产品，尤其是非密封元器件，在湿热环境下的抗劣化能力。
核心目的是在实验室内模拟湿热环境，加速水分渗透和材料退化过程，从而预测产品在实际使用中的可靠性。
这是一种“加速老化测试”，通过提高温湿度条件，在较短时间内获得产品长期耐候性的数据。
该标准主要针对小型电工产品，特别是非密封封装的电子元器件。
例如，使用塑料封装的集成电路、半导体器件、电容器、电阻器等，都是该测试的典型对象。测试关注的是湿热环境对产品内部结构造成的退化效应。
例如，水分通过塑料封装材料吸收水蒸气，或沿着端子引脚渗入内部，可能导致金属线路腐蚀、绝缘性能下降、材料膨胀等问题。
值得注意的是，本标准不适用于评估外部效应，如外壳腐蚀、结构变形等宏观变化。它聚焦于由湿热引起的材料与电气性能的内在劣化。
试验的核心条件是高温与高湿的结合。标准规定了明确的严酷等级：
测试在恒定的温度85°C和相对湿度85% 下进行。温度允许偏差为±2°C，湿度允许偏差为±5%。
为了确保湿度均匀，测试箱内任意两点之间的瞬时温差不应超过1.5°C。
试验的持续时间（即“严酷等级”）由相关产品规范指定，标准推荐了四个可选时长：
168小时（约7天）
504小时（约21天）
1000小时（约42天）
2000小时（约83天）
时长公差为+5%。这意味着，如果需要测试超过2000小时的耐受性，测试可以在中断后96小时内重新开始，并累计计算时间。
在整个测试期间，样品通常会被施加偏置电压，以增强湿气对电气性能的影响，模拟实际带电工作状态。
测试完成后，样品不能立即进行最终检测。它需要一个恢复阶段，以消除测试环境的瞬时影响。
除非另有规定，恢复应在标准大气条件下进行，持续时间不少于2小时，不超过24小时。
标准大气条件通常指温度15°C至35°C，相对湿度25%至75%，具体取决于实验室环境。
这一过程允许样品温度、湿度恢复均衡，内部可能存在的冷凝水蒸发，使后续的性能测量更能反映持续性的劣化损伤，而非瞬时状态。
整个试验流程严谨而有序，确保结果的可比性和重复性。
首先进行预处理和初始检测，记录样品的初始外观、尺寸和功能状态。随后将样品安装到已达到实验室环境条件的测试箱工作区内。
安装时需确保样品不受加热器或箱壁的辐射热直接影响，必要时使用热导率低的安装架实现热隔离。
进入测试循环后，在3小时内将箱内温湿度升至规定值并稳定。期间样品上不允许出现冷凝水。稳定后开始计算测试持续时间。
整个测试期间，偏置电压应在条件稳定后施加，并持续到恢复阶段开始。如果相关规范要求，可在测试期间进行中间测量，但不得改变测试条件或将样品移出箱体。
测试结束时，在1至4小时内将温湿度恢复至标准大气条件，最后进入恢复阶段并完成最终检测。
测试的可靠性高度依赖符合要求的设备。
恒温恒湿试验箱是核心设备，必须能够持续不间断地产生并控制85°C/85%RH的条件至少2000小时。它应能监控工作区的温湿度，并能实现升温和降温的平稳控制。
箱体结构需保证冷凝水不会滴落到样品上，工作区内的水应被连续排出且不得重复使用。
箱体建造材料至关重要，必须使用耐腐蚀材料，如不锈钢、玻璃、陶瓷等，以防止自身腐蚀污染测试环境或样品。
加湿用水必须使用蒸馏水或去离子水，其电阻率应在2000 Ω·m 至 500 Ω·m之间，或在23°C时电导率在5 µS/cm 至 20 µS/cm 之间。
水质过低可能损害加湿系统，过高则容易产生水垢，影响测试。每次测试前，都应对测试箱及内部所有支架进行彻底清洁。
除了主要流程，一些细节同样决定测试的成败。样品在测试时应保持 “接收时”的状态，遵循正常操作程序，不应进行特殊清洁。预先清洁可能会去除表面污染物，导致测试无法反映真实使用中出现的失效。
偏置电压的应用需谨慎，其目的是增强湿气效应，而非模拟正常工作。电压选择应遵循几条原则：保证样品特定位置的温升低于环境温度2°C；在促进水解的同时限制样品自发热。
若连续偏置导致显著自发热，建议采用间歇施加模式，如断电3小时、通电1小时，且循环从断电开始。这能防止样品局部温度过高，反而降低关键位置的相对湿度，与测试目的背道而驰。
IEC 60068-2-67标准为我们提供了一套科学、系统的方法，用于评估电子元器件在恶劣湿热环境下的生存能力。
从精密的测试箱到严格的水质要求，从漫长的恒温恒湿保持到细致的恢复流程，每一个环节都旨在模拟真实、加速失效、揭示风险。
对于电子产品制造商而言，遵循该标准进行测试，是提升产品可靠性、赢得市场信任的重要一环。
对于普通消费者，了解这些背后的“压力测试”，也能让我们对所使用电子产品的耐用性和安全性有更深的认识。
毕竟，那些能在湿热考验中“过关”的元器件，更有可能在我们日常多变的环境中稳定、长久地工作。
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